Директор по производству, директор по развитию, исп.директор

организация производственных процессов/потоков; разработка/контроль/аналитика показателей эффективности KPI персонала, развитие производственной системы компании (SQDCM), внедрение нормативов по текущей деятельности и бюджетирование подготовки производства при расширении продуктовой линейки

организация производственных процессов/потоков; разработка/контроль/аналитика показателей эффективности KPI персонала, развитие производственной системы компании (SQDCM), внедрение нормативов по текущей деятельности и бюджетирование подготовки производства при расширении продуктовой линейки

Продвижение и развитие оборудования для получения металлических и керамических порошков с различным объемом производства

Повышение производительности труда (выработка), снижение времени протекания процесса, снижение межоперационных запасов НЗП, повышение эффективности использования оборудования, производственный мониторинг по показателям SQDCM, формирование производственной системы с использованием инструментов БП.

Построение производственной системы с применением инструментов бережливого производства и теории ограничений, оптимизация офисно-производственных процессов (исключение потерь).
Реализованные проекты:
- повышение производительности труда маляров по окраске пластиковых изделий на 40% (увеличение выработки с 5 к-т/чел. в смену до 7) и улучшение показателя эффективности использования окрасочно-сушильных камер ОЕЕ с 0,5 до 0,7;
- организация производственной ячейки по сварке каркаса сидений в потоке единичных изделий с тактом 90 сек./изд. Оптимизация основного производственного персонала с 8 до 5 человек, повышение производительности на 37%, сокращение транспортировок/перемещений на 95%, снижение межоперационных запасов НЗП на 83% с 720 до 120 шт./в потоке;
- переход и организация с постовой сборки сидений на горизонтально-замкнутый конвейер с тактом 50-260 сек./изд. (в зависимости от конструкции). повышение производительности труда на 67%, выработка "было" - 15 изд./чел.смена, "стало" - 25. Улучшение условий труда, эргономики РМ;
- построение системы подачи предложений по улучшениям (кайдзен-предложения);
- формирование межцеховых/межоперационных супермаркетов машкомплектов КИ, с определением партий запуска и точки "заказа";
- снижение времени протекания процесса сборки а/м КАМАЗ из СКД с 32 до 10 часов/ед.( -69%), повышение выработки ОПП на сборке с 2,5 до 4 ед./чел.в месяц (+60%).